Nueva máquina para desempaquetde arena hidrólica

La máquina umpacking Sand making hidráulica se basa en el perfeccionamiento de nuestra empresa#39; «River Pebble Sand Making Machine» (en inglés). Dado que la máquina tradicional de fabricación de arena no tiene un sistema hidráulico de asistencia eléctrica, se necesitan dos o tres trabajadores para desmontar la cubierta trasera durante una o dos horas. La apertura de la cubierta de arena resuelve este problema. Con un solo botón abierto, la máquina de arena cubierta hidráulica con una capacidad de 100 toneladas o les puede abrir la tapa trasera en un minuto! Después de abrir la cala, no sólo es conveniente para sustituir la cabeza del martillo, la placa lateral y la placa superior, sino también para resolver el problema de bloqueo de material rápidamente!

La máquina de fabricación de arena de caja abierta de materiales shydraulic aplicable es ampliamente utilizado para Fabricación de motores De diversos minerales como el granito, basalto, piedra caliza, guijarro de río, cemento «Clinker», cuarzo Piedra, hierro Mineral, bauxita Y así sucesivamente.

Aplicación: descarga hidráulica La máquina de arena proporciona un alto calidad La la arena y Materiales de grava en Línea con alta normas Para carretera, ferrocarril, acueducto, aeropuerto, construcción, cemento, refrac, metalúrgico y otras industrias.

Ahorro energético y respetuoso con el medio ambiente, con bajos costes operativos

El equipo está equipado con una estación de lubricde aceite delgada alemana original y adopta un sistema de suministro de aceite complementario de bomba de aceite dual. Se apagará automáticamente cuando no haya flujo de aceite o cuando la presión del aceite sea anormal para evitar que los rodse sobrecalienten y se dañen. El dispositivo de enfriamiento y calentamiento de aceite asegura que la lubricación de los rodesté siempre en las mejores condiciones, extendiendo la vida útil de los rodde de ejes principales a más de dos veces la de los equipos tradicionales. En comparación con los equipos tradicionales de la misma potencia, la producción se ha incrementado en un 30%, el consumo de piezas vulnerables se ha reducido en un 30%, y el costo operativo integral se ha reducido en un 25%.