Trituradora de impacto: una potencia industrial para una trituración eficiente

La principal ventaja de la trituradora de impacto

1. Trituración eficiente y bajo consumo de energía

La relación de aplastde la trituradora de impacto es grande, generalmente alcanza alrededor de 20, y en algunos casos, puede incluso llegar a 50 a 60. Esto significa que un solo dispositivo puede realizar tareas de trituración de múltiples etapas, simplificando significativamente el proceso de producción. Por ejemplo, en las líneas de producción de arena y grava, las trituradoras de impacto se utilizan a menudo junto con las trituradoras de mandíbula para lograr una operación integrada desde la trituración gruesa a la trituración fina. Tiene bajo consumo de energía, con un consumo unitario de electricidad reducido de 15% a 20% en comparación con los equipos tradicionales. En proyectos a gran escala, puede ahorrar significativamente los costos de operación.

2. Una fuerte adaptabilidad y una forma de partícula optimi.

La triturde impacto puede manejar materiales con una resistencia máxima a la compresión de hasta 350MPa, incluyendo materiales de dureza media y quebradizos como piedra caliza, arenisca, carbón y hormigón. Al ajustar la velocidad del rotor y la distancia entre la placa de impacto y la cámara de recti, el tamaño de partícula de salida se puede controlar de forma flexible con un amplio rango de ajustes. Los materiales triturados son en su mayoría partículas cúbcon un bajo contenido de partículas de aguja y escamas, cumpliendo plenamente los altos estándares para formas de partículas de agregado en carreteras, ferrocarriles y otros proyectos. Por ejemplo, en la construcción de carreteras, el contenido de agregados de basalto en forma de aguja y escamas procesados por trituradoras de impacto se puede controlar dentro del 10%, y el tamaño de partícula de los materiales de piedra gradues menor de 19,6 mm, mejorando significativamente el rendimiento antideslizde de la superficie de la carretera.

3. Antiobstrucción y diseño resistente al desgaste

La triturde impacto no necesita estar equipada con una placa de pantalla inferior, que puede prevenir eficazmente el bloqueo del material y es especialmente adecuada para el procesamiento de materiales con alto contenido de humedad. Mediante el equipamiento de dispositivos de calefacción en la rampa de alimentación y la placa de impacto, se puede evitar aún más la adhesión de materiales húmedos. Su martillo de placa se fija en el rotor con una estructura de sujeción mecánica, con un gran momento de inercia, fuerte resistencia al impacto, y el desgaste sólo se produce en el lado orientado hacia el material. La tasa de utilización del metal es tan alta como del 45% al 48%. La vida útil del nuevo martillo de placas con alto contenido de cromo es de 3 a 5 veces mayor que la del material tradicional ZGMn13, y su vida útil puede ampliarse aún más mediante un uso simétrico mediante el volteado.

4. Mantenimiento conveniente y optimización de costes

La trituradora de impacto tiene una estructura simple. Sólo seis martilplacas están instalados en el rotor, y pueden ser reemplazen un turno usando herramientas especiales. El sistema de regulación hidráulico permite el control local o remoto del hueco de la placa de impacto, y el ajuste es conveniente. Por ejemplo, la serie PFQ de trituradoras de impacto vortex de gran alcance están equipadas con un dispositivo de apertura totalmente hidráulico, lo que permite a una sola persona para abrir fácilmente los marcos superior e inferior para el mantenimiento. El diseño de las puertas de observación y mantenimiento en ambos lados simplifica aún más el proceso de mantenimiento.

Aplicación innovadora de trituradoras de impacto

Estaciones móviles de trituración y tratamiento de residuos de construcción

Con la aceleración de la urbanización, la utilización de los recursos de los residuos de construcción se ha convertido en un tema importante. La trituradora de impacto se ha convertido en el equipo principal de las estaciones de trituración móviles debido a su estructura compacta y flexible reubicación. Por ejemplo, en los proyectos de tratamiento de residuos de construcción, las trituradoras de impacto pueden descomponer y filtrar los residuos de hormigón y ladrillos en agregados reciclados de diferentes tamaños de partículas, que pueden utilizarse para producir ladrillos reciclados, rellende carreteras, etc., logrando la reducción, inocuidad y aprovechamiento de recursos de los residuos de construcción.

2. Desarrollo a gran escala y de alta eficiencia

Para satisfacer la demanda de trituración a gran escala en industrias como la minería y el cemento, han surgido trituradoras de gran impacto. Tomemos como ejemplo el modelo PF2016. Su tamaño de puerto de alimentación alcanza 1600×900mm, el tamaño máximo de partícula de alimentación es de 500mm, y la capacidad de procesamiento es de 500-700t /h, que es más del 50% más alta que la de los modelos ordinarios. A través del diseño de alargar y ampliar el cuerpo de la máquina y la cavidad de trituración, combinado con la tecnología de trituración uniforme multicavidad, la trituradora de gran impacto funciona bien en la trituración de rocas duras. Por ejemplo, al triturar granito con una resistencia a la compresión de 350MPa, la proporción de tamaño de partícula del producto terminado inferior a 40mm puede alcanzar el 90%.

3. Mejora hacia la inteligencia y la protección ambiental

La moderna trituradora de impacto está integrada con un sistema de control inteligente, que puede controlar los parámetros de funcionamiento del equipo en tiempo real, lograr la alerta temprana de fallos y ajuste automático. Por ejemplo, ajustla velocidad del rotor y el hueco de la placa de impacto, el efecto de aplastse puede optimizar dinámicamente y reducir el consumo de energía. Mientras tanto, el equipo adopta un diseño de estructura sellada y está equipado con un dispositivo de eliminación de polvo, reduciendo eficazmente las emisiones de polvo y cumpliendo con los requisitos de protección del medio ambiente.